La mayoría de los talleres mecánicos y otros fabricantes de metalurgia tienen fresadoras y tornos. Cada máquina emplea la fabricación sustractiva para eliminar material de una pieza de trabajo y transformarla en la forma y las especificaciones deseadas.
Las diferencias entre las dos máquinas herramienta están en cómo logran la forma y el tamaño, y la principal diferencia entre una fresadora y un torno está en la relación de la herramienta de corte con la pieza de trabajo. Una vez que comprenda esa conexión, puede optimizar cada uno de ellos para aprovechar al máximo sus capacidades.
Diagrama de una fresadora.
¿Qué es una Fresadora?
A diferencia de las máquinas de torno, que tienen un perfil más largo y bajo similar a un banco de trabajo, las fresadoras son verticales y ocupan menos espacio, lo que brinda al taller de máquinas más opciones para colocarlas. Además de su tamaño y forma, las dos máquinas contrastan en otros aspectos.
Antes del proceso de fresado, se sujeta una pieza de trabajo a la mesa de la máquina herramienta, ya sea con abrazaderas o utilizando un tornillo de banco para sujetar las piezas. Luego elimina el material de la pieza de trabajo estacionaria moviendo la mesa hacia una herramienta de corte giratoria, como una fresa de extremo para cortar material a lo largo de su lado (fresado periférico) o una fresa frontal para mecanizar una superficie plana.
Las mesas de trabajo de las fresadoras normalmente se mueven en tres direcciones: el eje X se desplaza hacia la derecha y hacia la izquierda, el eje Y entra y sale, y el eje Z se mueve hacia arriba y hacia abajo. Los molinos verticales tipo Bridgeport tienen un segundo eje Z con la pluma ubicada en el husillo de la máquina. Los maquinistas usan el mango de la pluma para moverlo hacia arriba y hacia abajo para operaciones como la perforación.
Aunque puede encontrar varios tipos de fresadoras, las tres a las que recurre la mayoría de los fabricantes son las fresadoras verticales, horizontales y de control numérico por computadora, o fresadoras CNC. Hasta que aparecieron las máquinas CNC, la fresadora vertical manual era el epítome de la versatilidad. Las fresadoras CNC se han vuelto populares en la metalurgia y la carpintería debido a sus muchas capacidades, incluida la creación de prototipos.
El eje del molino horizontal es perpendicular al eje del molino vertical y paralelo al suelo. La mesa se mueve hacia los lados mientras la herramienta de corte sube y baja sobre la mesa para cubrir grandes superficies de corte. Fresas horizontales se utilizan con frecuencia para piezas de trabajo pesado.
Diagrama de un torno CNC
¿Qué es un torno?
Un husillo giratorio y una herramienta de torno de un solo punto le darán lo que necesita si tiene que producir piezas cilíndricas. Al sostener su pieza de trabajo en un mandril de torno horizontal o sujetarla a una placa frontal, el torno girará la pieza sobre su eje, eliminando material y proporcionando piezas cilíndricas con medidas precisas y redondez.
Una herramienta de torno está asegurada en un portaherramientas o poste de herramientas, y un carro transversal permite mover una herramienta de corte estacionaria a lo largo de la superficie plana del cilindro, que está en la dirección del eje X. Mover la herramienta en el eje Z (hacia el mandril) eliminará material del diámetro de la pieza de trabajo y producirá la pieza redonda.
Las piezas más largas, como los ejes, se tornean (mecanizan) entre dos centros. Pequeños hoyuelos en los extremos del eje encajan sobre un cabezal en forma de cono en la parte delantera del torno y un contrapunto en la parte trasera, proporcionando soporte para las piezas largas y redondas.
Hay varios tipos de tornos, siendo los más populares el torno de motor, el torno de torreta y el torno CNC. El torno de motor es la principal máquina metalúrgica para torneado, mandrinado, taladrado y escariado. Por el contrario, el torno de torreta es una máquina de producción no CNC con una torreta hexagonal con herramientas de torno para realizar varias operaciones en secuencia. Los tornos CNC utilizan programas CNC para obtener los resultados de un torno de motor, pero con la velocidad, el mecanizado de precisión y la repetibilidad que solo la automatización puede garantizar.
¿Qué es mejor: un torno o un molino?
El tipo de piezas contratadas para mecanizar determinará cuál de estas máquinas herramienta es «mejor». Si su empresa recibe un pedido de 10.000 componentes electrónicos redondos que requieren destornillado, su torno CNC será mejor que cualquier fresadora. Por otro lado, si está mecanizando un bloque rectangular pesado que implica un fresado periférico y un ranurado considerable en la superficie del bloque, la fresadora será su primera opción.
En cuanto a la versatilidad, la fresadora siempre ha tenido una ligera ventaja. Sin embargo, con la llegada del mecanizado CNC y las herramientas motorizadas en los tornos multieje actuales, la línea entre el torno y la fresadora se ha desdibujado considerablemente, lo que hace que sea más difícil declarar un claro ganador en el concurso entre torno y fresadora.
¿Cuál es la diferencia entre una fresadora CNC y un torno CNC?
Un torno CNC y una fresadora CNC utilizan software y programas de fabricación para crear piezas o productos a partir de materias primas. Lo que pueden hacer una fresadora CNC y un torno CNC es similar a lo que pueden hacer sus contrapartes manuales. Sin embargo, una máquina manual y una máquina CNC contrastan marcadamente con respecto a qué tan rápido funcionan, qué tan precisas son y qué tan consistentes son las tolerancias.
Como ha visto, la principal diferencia entre un torno y una fresadora es cómo gira cada máquina y su pieza. La pieza de trabajo en un torno CNC gira contra la herramienta de torno de un solo punto para producir una forma, mientras que las herramientas de corte de una fresadora CNC giran y alimentan la pieza de trabajo para eliminar el material. Esas dos diferencias son significativas y dan como resultado varios tipos de piezas terminadas para cada máquina herramienta.
¿Qué piezas diferentes producen los tornos CNC y las fresadoras CNC?
Las diferencias fundamentales en la función entre un torno CNC y una fresadora CNC hacen que cada máquina sea valiosa para piezas específicas. Las piezas cilíndricas, como ejes, tornillos, perillas, levas y cigüeñales, son ideales para el torno CNC. Una fresadora CNC funciona bien con formas más complejas que tengan cavidades, superficies planas, ranuras, orificios y bordes. Debido a la versatilidad de una fresadora, se cortan engranajes, se agregan chaveteros, se taladran y roscan orificios roscados o se corta una cola de milano. La lista de piezas que salen de una fresadora CNC es prácticamente interminable.
Tipos de tornos CNC y fresadoras CNC
Como se mencionó anteriormente, los diferentes tipos de tornos CNC y fresadoras CNC pueden ser confusos. Aunque las máquinas CNC obtienen reconocimiento y elogios bien merecidos, las fresadoras y tornos manuales todavía tienen un lugar en el taller de máquinas moderno de hoy. A veces, un maquinista solo quiere subirse a ese torno de motor o fresadora vertical tipo Bridgeport para sacar una pieza sencilla que no requiere alta precisión.
Sin embargo, cuando las piezas o los componentes tienen tolerancias estrechas, metales duros o una complejidad extrema, es reconfortante saber que tiene dos armas en su arsenal para ayudarlo a manejarlos: el torno CNC y la fresadora CNC.
No hay necesidad de elegir entre comprar una máquina manual o CNC
En maherrero.com, puede comprar un torno CNC o una fresadora CNC de escritorio, sabiendo que puede convertir sin esfuerzo cualquiera de nuestras máquinas CNC de élite al modo manual para mayor versatilidad. Nuestros tornos y fresadoras tienen precios competitivos y están respaldados por nuestro equipo de soporte experto. Diseñadas y fabricadas en los EE. UU., nuestras máquinas herramienta ofrecen tecnologías innovadoras para la metalurgia, la carpintería y muchas otras aplicaciones industriales.
Póngase en contacto con maherrero.com para descubrir cómo podemos ayudarle. Envíenos un correo electrónico directamente a info@maherrero.com o llámenos al telefono.