Las varillas de soldadura 7018 ofrecen una mejor resistencia a la tracción y un menor contenido de hidrógeno, ideal para soldaduras sólidas y limpias en proyectos estructurados. Las varillas de soldadura 6011 ofrecen una penetración más profunda y versatilidad con polaridad y posiciones, lo que es ideal para condiciones y reparaciones difíciles.
Producto
Marca
Objetivo
Objetivo
Fabricación General, Mantenimiento, Reparaciones
Acero al carbono y de baja aleación
Penetración
Penetración
Profundo
Poco profundo a medio
Revestimiento
Revestimiento
Alto contenido de celulosa de sodio
Hierro en polvo bajo hidrógeno
Actual
Actual
LATAM, DCEN, DCEP
DCEP, LATAM
Resistencia a la tracción
Resistencia a la tracción
60.000 psi
70.000 psi
¿Para qué se utiliza la varilla de soldadura 7018?
Mi experiencia con varillas de soldadura 7018, o electrodos, como algunos los llaman, ha sido principalmente en entornos estructurados. El bajo recubrimiento de hidrógeno de los electrodos e7018 los hace excelentes para producir soldaduras limpias y resistentes a las grietas. Esta característica, combinada con su resistencia a la tracción de 70 000 PSI, las convierte en la varilla de soldadura ideal para proyectos que requieren alta resistencia y durabilidad.
A menudo uso varillas 7018 para soldar estructuras críticas como puentes, rascacielos y tuberías. Ofrecen cordones de soldadura suaves y una fácil eliminación de escoria y, lo que es más importante, puedo confiar en que manejarán una tensión inmensa con el tiempo.
Cuándo no usar la varilla de soldadura 7018
A pesar de la robustez y versatilidad de las varillas de soldadura 7018, hay ocasiones en las que no son mi primera opción. La limitación clave es mantener el revestimiento en condiciones secas. Debido al bajo contenido de hidrógeno, la humedad puede provocar grietas debajo del cordón o en la soldadura.
Además, aunque la varilla 7018 proporciona una penetración moderada, puede que no sea suficiente para ciertas tareas. Me he encontrado con situaciones, especialmente cuando se trata de acero sucio u oxidado, donde el 7018 no entregó el nivel de penetración requerido, lo que me llevó a buscar alternativas.
¿Para qué se utiliza una varilla de soldadura 6011?
En contraste con el 7018, mi uso de varillas de soldadura 6011 es típicamente cuando me enfrento a condiciones de soldadura menos que perfectas. Si trato con metales oxidados, sucios o pintados, el 6011 es mi fiel compañero. El revestimiento de alto contenido de celulosa y sodio permite que estas varillas penetren profundamente, lo que permite una buena soldadura incluso en condiciones difíciles.
La versatilidad de las varillas de soldadura 6011 es una ventaja significativa. Pueden funcionar con cualquier polaridad: LATAM, DCEN o DCEP, lo que significa que se adaptan bien a diferentes fuentes de energía.
Cuándo no usar la varilla de soldadura 6011
A pesar de su impresionante versatilidad, las varillas de soldadura 6011 tienen limitaciones. La resistencia a la tracción de estas varillas es algo menor (60.000 PSI frente a los 70.000 PSI del 7018). Esto los hace menos adecuados para soldar estructuras de alta resistencia donde la máxima resistencia y resistencia al agrietamiento son cruciales.
Además, las soldaduras creadas con 6011 pueden no ser tan agradables estéticamente como aquellas con 7018. La producción de soldaduras suaves y la remoción adecuada de escoria requiere más habilidad y precisión.
Diferentes propiedades entre las varillas de soldadura 7018 y 6011
Examinemos las diferencias clave entre estas varillas de soldadura: resistencia a la tracción, polaridad y profundidad de penetración.
Resistencia a la tracción
La resistencia a la tracción, la capacidad de un material para resistir la rotura bajo tensión, es un atributo vital en las varillas de soldadura. Aquí es donde se destacan las varillas de soldadura 7018. Con una impresionante resistencia a la tracción de 70 000 PSI, superan con confianza a las varillas 6011, que ofrecen unos respetables 60 000 PSI. Esta brecha considerable en la resistencia a la tracción le da a las varillas 7018 una clara ventaja cuando se sueldan estructuras de alta resistencia.
Desde puentes hasta tuberías y estructuras de edificios, cuando necesito una soldadura que resista una tensión considerable, busco mis varillas 7018. Brindan esa seguridad adicional al mantener la integridad de la soldadura a lo largo del tiempo.
Si bien las varillas 6011 pueden quedar rezagadas en este departamento, su resistencia a la tracción sigue siendo más que suficiente para trabajos de reparación generales o cuando se trata de estructuras menos críticas.
Polaridad
La soldadura no siempre se trata de fuerza. La versatilidad es otro factor clave a la hora de elegir entre cañas 7018 y 6011. Aquí es donde las varillas de soldadura 6011 roban el protagonismo. Son compatibles con todo tipo de corriente: AC (Corriente Alterna), DCEN (Electrodo de Corriente Directa Negativa) y DCEP (Electrodo de Corriente Directa Positiva).
Esta característica convierte a las varillas 6011 en un auténtico polivalente, que les permite adaptarse a cualquier situación de soldadura. Ya sea que trabaje con una soldadora de barra rudimentaria en un garaje o con una máquina de soldadura de alta gama en un taller de soldadura profesional, las varillas 6011 están listas para usar.
Las varillas 7018 son algo más limitadas, compatibles solo con AC y DCEP. Esta restricción no afecta su desempeño en ambientes donde estas fuentes de energía están disponibles, pero las hace menos flexibles para diferentes condiciones de trabajo.
Penetración
En cuanto al poder de penetración, las varillas 6011 tienen un borde distinto. Ofrecen una penetración profunda, lo que los convierte en el aliado perfecto para soldar a través de óxido, suciedad o pintura. En mi experiencia, cuando trato con materiales menos que ideales, las varillas 6011 vienen al rescate, cortando las impurezas para crear una soldadura sólida.
Las varillas 7018, aunque excelentes en muchos aspectos, ofrecen solo una penetración moderada. Este nivel es más que suficiente cuando se trata de materiales y condiciones limpios. Sin embargo, cuando se enfrentan a superficies más desafiantes como metales oxidados o pintados, pueden tener dificultades para ofrecer el mismo nivel de penetración de la soldadura.
Comprender estas limitaciones me ayuda a seleccionar la varilla adecuada para el trabajo de soldador, lo que garantiza la mejor soldadura posible en todo momento.
Nuestra opinión para finalizar
Decidir entre las varillas de soldadura 7018 y 6011 depende del proyecto en cuestión. Para estructuras críticas, limpias y de alta resistencia, me inclino por las varillas 7018. Pero cuando me enfrento a condiciones desafiantes, donde se necesita una penetración profunda y versatilidad, recurro a las varillas 6011.